下面三筒烘干機廠家小編給大家介紹下烘干機零件失效主要有下不同的形式：

(1)疲勞破壞在空變載荷的作用下，三筒烘干機機器零件表面開始出現(xiàn)微觀裂紋，之后在拉應力的作用下使裂紋逐漸擴大，最終導致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞能力的角度考慮，垠終工序應選擇能在加工表面（尤其是應力集中區(qū)）產(chǎn)生壓縮殘余應力的加工方法。

(2)滑動磨損。兩個零件作相對滑動，滑動面將逐漸磨損?；瑒幽p的機理十分復雜，它既有滑動摩擦的機械作用，又有物理化學方面的綜臺作用（例如粘接磨損，擴散磨損，化學磨損）?；瑒幽Σ磷鲬Ψ植迹敱砻鎸拥膲嚎s工作應力超過材料的許用應力時t將便表層金屬磨損。從提高零件抵抗滑動摩擦引起的磨損考慮，最終工序應選擇能在加工表面上產(chǎn)生拉伸殘余應力的加T方法。

(3)滾動磨損。兩個零件作相對滾動，滾動面會漸漸磨損。滾動磨損主要來自滾動摩擦的機械作用，也有來自粘接、擴散等物理、化學方面的綜合作用。滾動摩擦工作應力分布，引起滾動磨損的決定性因素是表面層下深處的拉應力。從提高零件抵抗?jié)L動摩擦引起的磨損考慮，最終工序應選擇能在表面層下深處產(chǎn)生勝應力的加工方法。

三筒烘干機加工過程中產(chǎn)生的振動，是一種十分有害的現(xiàn)象，這是因為：

1)刀具相對于工件振動會使加工表面產(chǎn)生波紋，這將嚴重影響零件的使用性能。

2)刀具相對于工件振動，切削截面、切削角度等將隨之發(fā)生周期性變化，工藝系統(tǒng)將承受動態(tài)載荷的作用，刀具易于磨損（有時甚至崩刃），機床的連接特性會受到破壞，嚴重時甚至使切削加工無法進行。

3)為了避免發(fā)生振動或減小振動，有時不得不降低切削用量，致使機床、刀具的工作性能得不到充分發(fā)揮，限制了生產(chǎn)效率的提高。

綜上分析可知，三筒烘干機零件失效對于加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有很大影響，須采取措施控制振動。